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            無錫市金凱盛機械制造有限公司

            主營:單螺桿擠出機,錐型雙螺桿擠出機,塑料管材...

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            無錫市金凱盛機械制造有限公司
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            企業等級: 普通會員
            經營模式: 生產加工
            所在地區: 江蘇 無錫
            聯系賣家: 朱總 先生   QQ在線咨詢370083392
            手機號碼: 13771006858
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            公司地址: 無錫市新吳區坊前錫賢路81號

            海南***擠出造粒生產線公司優選企業,無錫市金凱盛

            發布時間:2020-09-25 12:38:15        







            擠出造粒中粒子外觀不正常,有哪些原因和解決方法

            1.粒子兩端的有孔問題:

            兩端都有孔:說明料里含的低分子物質戒水份較多,真空排氣沒抽干凈戒原料含的低分子戒水成分較多。只有一端有孔:說明料里含的低分子物質戒水份較少,沒有嚴格要求時可以接受。特別是在美國經濟增長開始放緩這樣的一個背景下,低檔的切粒機滾刀已經滿足不了出口的要求。解決:前處理(干燥、密封等);加強真空排氣(同時要考慮到螺桿設計);提高水槽溫度。

            2.粒子發泡:

            出現多個孔,或者表面粗糙真空度不夠;溫度過高,原料成分的分解等。 原料含水分過高; 原料(較差的副牌料)不耐溫或成分使用不當,相互間化學反應而發;

            3.顆粒表面光滑平整問題:

            顆粒表面光滑平整,要看所用的原材料的成分——玻纖、 無機礦物、表面較粗燥的阻燃劑等物質。但相比對下, 同個料批次有差異,原因有:

            ① 塑化混煉不好,交叉分布不夠細(塑化不良:粒子表面有明顯的塑化不良的痕跡)攪拌不均勻——數量多?時間短?機器?

            加工溫度不夠,塑化不好;

            螺桿組合不合理戒轉速低,剪切不夠,物料熔化不好;

            潤滑劑過多戒加工特征特殊(如滑、低熔點),物料表面打滑剪切無效;

            ② 機器問題,如??撞黄秸?、不夠光滑等;

            ③ 原料成分間相容性不好(也包括色粉色母在內),出現分層、析出等。

            4.粒徑:長短基本一致(有長粒、短粒)

            料條交叉迚入切粒機;料條交叉迚入切粒機;壓輥太松(切粒機氣壓);

            切鋒利度,調節切刀刀距與花鍵軸間隙。

            5.長條:

            長度大于標準粒徑2倍以上水分調節(特別是5000體系,水分過多料條有滑手感)壓輥太松(切粒機氣壓);切刀鋒利度,調節切刀刀距花鍵軸間隙。動刀或膠輥已經嚴重磨損,需要更換

            6.粉末:

            用干凈的手抓一把料粒放開后看手掌上殘留的粉末適當少過水,調節切條溫度動刀鋒利度、定刀和滾刀的間隙(0.07-0.15MM間)

            增強產品無真空戒真空不良

            7.粘結、焦燒過水太少切粒機牽引過快

            無吹風機,戒者吹風機的風力太弱

            8.連粒、粘粒切條的溫度過高調節過水長度、戒調節切粒機轉速料條在過水時即交叉粘連,或者料條交叉進入切粒

            9.尾巴切刀不鋒利

            顆粒本身存在裂紋

            10.鐵銹:

            粒子表面有紅褐色的物質,主要為料條水分過多,風干丌夠導致切粒機內刀具生銹所致。減少過水

            加多風刀數量(戒者加大吹風力度)



            什么是色母粒造粒機?

            色母粒生產工藝:塑化、剪切、分散、均勻化、排氣、壓力等,實現高分子材料加工過程。

            1、稱量:調色劑、載體、潤滑劑、分散劑等根據工藝要求的重量越大,精度越好。

            2、攪拌:將稱好的組分按工藝要求進到高機拌合機中。

            3、擠出機:根據色母粒載體溫度設定好,保溫到開機前一定時間。

            4、拉出:在吹風干燥機或吸風干燥機中途,以與材料棒相同的速度將材料從移動刀具的方向拉出模具。

            5、Cela:材料到達切割機進料口,慢慢提高造粒機的速度。

            6、包裝:按公司要求包裝

            7、調整:整套設備正常運行一段時間,依次將速度調整到正常生產速度,

            色母粒制粒機加工設備配置:高混合機——螺旋自動進料機——雙螺桿制粒機——冷卻水箱——吹風機——切粒機



            塑料造粒機常見故障及解決措施主電機扭矩過高:原因分析:油潤滑系統故障,主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良,電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承,導致扭矩過高。此外,喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。

            解決措施:定期對潤滑油系統進行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值,則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值,判斷是否應更換軸承。

            定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查,確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試,如果超出規定值則應重新調整動平衡。3、從顏色方面來看,制粒后的顏色比較均勻,且與色粉或色母粒經常出現色差或分散不均勻,難以清洗料斗或料桶,制粒更容易清洗。定期對筒體加熱、冷卻系統進行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統的喂料量瞬間過大,應減小喂料量。主電機扭矩過低:原因分析:喂料系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。解決措施:檢查判斷添加劑系統或主物料下料系統是否有故障,清理塑料造粒機堵塞點。



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